플라스틱 상자는 아름다운 품질, 가벼운 내식성, 고강도, 수분 흡수 없음, 위생적 품질, 손쉬운 청소, 손쉬운 가공 및 성형이라는 장점을 갖고 있어 문명화된 생산, 손쉬운 관리, 비용 및 긴 서비스 수명에 도움이 됩니다.HDPE 상자 식품, 음료 및 기타 산업에서 널리 사용되는 목재 케이스, 상자 및 기타 운송 포장 용기를 교체하십시오.일반적으로 두 가지 방법으로 만들어집니다.
1. 열간 압출 및 냉간 압착 성형
플라스틱 회전율 상자를 만드는 주요 원료는 고밀도 폴리에틸렌, 공중합 폴리프로필렌 및 폴리염화비닐입니다.플라스틱 회전율 상자는 열간 압출 및 냉간 압착 방식으로 생산되며 장비 투자가 적고 에너지 소비가 적으며 구조가 간단하고 기술 요구 사항이 낮지 만 생산 효율성이 낮고 제품 표면이 거칠고 기계적 특성이 열악하므로 실제 사용되는 경우는 거의 없습니다. 생산.
기술 과정은 다음과 같습니다: 수지 배치 염색 - "용융 압출 -" 저장 실린더 단열재 - "다이 캐스팅 -" 마감.
2. 사출성형
열간 압출 및 냉간 압착 성형 외에 플라스틱 회전 상자 및 플라스틱 트레이, 가장 일반적으로 사용되는 생산 방법은 사출 성형이며, 사출 성형은 사출 성형 또는 사출 성형이라고도 하며 그 원리와 주사 바늘의 원리 및 작동 방법은 유사합니다. , 그래서 일부 사람들은 이 공정을 사출 성형이라고도 합니다.사출 성형은 모든 종류의 열가소성 수지와 일부 열경화성 플라스틱에 적합합니다.사출기의 호퍼에서 배럴로 분말 또는 입상 플라스틱을 가열하여 플라스틱이 녹고 흐름 상태가 양호하며 가소성이 좋아지고 전면에 있는 노즐을 밀어 플런저(또는 나사)에 넣습니다. 저온에서 금형 캐비티에 배럴을 넣고 금형을 냉각하고 연 후 플라스틱 제품을 얻을 수 있습니다.
공정은 공급 - 가열 가소화 - 사출 - 성형 - 탈형 순입니다.
현재 가장 많이 사용되는 사출성형기는 수평 이동형 스크류 사출성형기이다.사출 성형 장비 투자 규모가 크고, 금형 구조가 복잡하고, 가공 비용이 높으며, 대규모 생산에 적합합니다.
게시 시간: 2022년 8월 22일