SPC는 Stone Plastic Composites의 약자입니다.주원료는 폴리염화비닐수지입니다.이는 T-몰드와 결합된 압출기로 SPC 기판을 압출하고, 3개 또는 4개의 롤러 캘린더링 기계를 사용하여 PVC 내마모층, PVC 컬러 필름 및 SPC 기판을 각각 가열하고 적층함으로써 만들어집니다.생산 과정에서 접착제를 전혀 사용하지 않습니다.
SPC 바닥 원료:
PVC 50KG
탄산칼슘 150KG
칼슘아연 안정제 3.5-5KG
분쇄분말(칼슘아연) 50
스테아르산 0.8
ACR 1.2
PE 왁스 0.6
CPE 3
충격보정제 2.5
카본블랙 0.5
레시피 핵심 포인트
1.PVC 수지: 에틸렌 방식의 5종 수지를 사용하여 강도 인성이 향상되고 환경 보호가 향상됩니다.
2. 칼슘분말의 미세함 : 첨가비율이 크기 때문에 배합원가, 가공성능, 스크류 배럴의 마모 및 제품 성능에 직접적인 영향을 미치므로 거친 칼슘분말을 선택할 수 없으며, 칼슘분말의 분말도는 400-800메쉬 정도가 유리합니다.
3. 내부 및 외부 윤활: 압출기의 재료 고온 체류 시간이 길고 재료 성능 및 박리력 요인을 고려하여 고성능 왁스를 사용하여 사용량을 줄이고 사용량을 조절하는 것이 좋습니다. 초기 및 중간 및 장기 윤활 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 왁스를 사용합니다.
4.ACR : SPC 바닥의 칼슘 분말 함량이 높기 때문에 가소화 요구 사항이 높습니다.스크류 유형 및 가공 기술을 제어하는 것 외에도 가소화를 돕고 캘린더링 공정에서 용융물이 특정 강도와 특정 연성을 갖도록 첨가제를 추가해야 합니다.
5. 강화제: 바닥은 낮은 수축률, 우수한 강성을 필요로 할 뿐만 아니라 고온에서 부드러움이 아닌 잠금 장치의 견고성을 보장하기 위해 서로 균형을 이루는 특정 인성, 강성 및 인성이 필요합니다. 저온에서의 특정 인성.CPE의 인성은 좋지만 카피수를 많이 첨가하면 PVC의 강성, Vica의 연화온도가 감소하여 수축률이 커집니다.
6. 수축 방지제 : PVC 재료 사이의 입자 간격을 압축하여 온도로 인한 수축을 줄입니다.
7, PE 왁스는 윤활제일 뿐만 아니라 분산 효과도 있지만 내부 및 외부 윤활 균형 및 용융 강도 변화에 대한 일반적인 영향의 양이 변경되고 제품의 수축이 증가하고 박리력이 감소하여 제품이 부서지기 쉽습니다.
8. 재활용 : 자사의 생산 재활용 및 후가공 재활용 자재를 활용해 보세요.
참고: 분쇄 후 깨끗하고 젖지 않은 배치 분쇄 혼합물입니다.특히, 절단된 홈의 재활용 재료는 닫힌 반환 재료 사이클을 형성하기 위해 비례적으로 연삭 분말과 혼합되어야 합니다.재공급량이 크게 변하는 경우 샘플의 공정 공식을 조정할 필요가 있습니다.생산 과정에서 접착제를 전혀 사용하지 않습니다.
게시 시간: 2022년 11월 9일