HDPE는 우수한 강도, 우수한 인성, 우수한 강성 및 내식성, 방수 및 방습, 내열성 및 내한성 등 우수한 성능 특성을 가지고 있으므로 블로우 성형, 사출 성형 및 파이프에 중요한 용도로 사용됩니다.강철 대신 플라스틱, 목재 대신 플라스틱 등 산업 트렌드가 형성됨에 따라 고성능 폴리에틸렌 소재인 HDPE는 향후 기존 소재의 대체를 가속화할 것입니다.농업용 및 포장용 필름의 주원료인 LDPE는 LLDPE에 비해 기계적 강도, 단열·습기 절연 성능, 내식성 등이 뒤떨어진다.따라서 최근 몇 년 동안 LLDPE의 시장 수요가 급속히 증가하여 점차 LDPE의 일부 시장 점유율을 잠식하고 있습니다.
1. 폴리에틸렌(PE) 산업 체인
폴리에틸렌은 5대 합성수지 중 하나이지만 국내 합성수지 중 생산능력이 가장 크고 가장 많은 품종을 수입하고 있다.폴리에틸렌은 에틸렌의 상류에 있기 때문에 생산은 주로 나프타 루트를 기반으로 하며 수익성은 비슷합니다.
폴리에틸렌의 가장 큰 다운스트림 응용 분야는 필름으로, 2020년 전체 폴리에틸렌 수요의 약 54%를 차지했습니다. 또한 관형 장비가 12%, 중공 용기가 12%, 사출 성형이 11%, 와이어가 11%를 차지했습니다. 도면이 4%를 차지했습니다.
2. 폴리에틸렌(PE) 산업 현황
최근 몇 년 동안 우리나라의 폴리에틸렌 생산능력은 해마다 증가하고 있다.2021년까지 국내 폴리에틸렌 생산능력은 약 25,746,300톤으로 전년 대비 11.8% 증가했다.
생산면에서는 2018년 이후 중국의 폴리에틸렌 생산량이 꾸준히 증가했다.2018년 중국의 폴리에틸렌 생산량은 약 1,626만 톤이었고, 2021년에는 2,272만 톤에 달해 해당 기간 연평균 복합증가율은 11.8%에 달했다.
2015년부터 2020년까지 중국의 폴리에틸렌 겉보기 소비량은 점차 증가했으며, 2021년 중국의 폴리에틸렌 겉보기 소비량은 전년 대비 3.2% 감소한 37,365,000톤으로 감소했습니다.주로 전염병의 영향과 에너지 소비의 이중 통제로 인해 일부 하류 공장에서는 생산을 중단하거나 줄였습니다.자급자족이 향상됨에 따라 PE의 수입의존도는 점차 감소할 것이다.앞으로도 전염병이 호전되고 국내 경제가 꾸준히 성장함에 따라 PE에 대한 수요는 계속 증가할 것입니다.
관세청 통계에 따르면 2022년 1월부터 2월까지 폴리에틸렌 총 수입량은 약 221만7900톤으로 지난해 같은 기간보다 13.46% 줄었다.우리나라 폴리에틸렌은 사우디아라비아에서 가장 많은 양을 수입하며 총 수입량은 475,900톤으로 21.46%를 차지한다.두 번째는 이란으로 총 수입량이 328,300톤으로 14.80%를 차지한다.3위는 아랍에미리트로 총 수입량은 299,600톤으로 13.51%를 차지했다.
수출 측면에서는 2022년 1월부터 2월까지 중국의 폴리에틸렌 수입량이 감소세를 보인 반면, 수출량은 급격히 증가했다.2022년 1~2월에는 약 53,100톤의 폴리에틸렌이 수출되었으며, 이는 전년 동기 대비 29.76% 증가한 수치입니다.구체적으로 LDPE는 약 22,100톤, HDPE는 약 25,400톤, LLDPE는 약 50,600톤을 수출한다.
3. 폴리에틸렌(PE) 산업의 기술적 문제점
현재 중국의 폴리에틸렌 기술 개발에는 다음과 같은 문제가 있습니다.
(1) 첨단 폴리에틸렌 생산 기술이 부족합니다.중국에서는 Fushun Ethylene Chemical 공장만이 Sclairtech 공정 기술을 사용하여 옥텐 1 공중합 제품을 생산하고 있으며 Shanghai Jinshan Petrochemical Company만이 Borealis Bostar North Star 초임계 중합 공정 기술을 보유하고 있습니다.다우케미칼(주)의 인사이트 용제공정 기술은 중국에 도입된 적이 없다.
(2) 폴리에틸렌 원료 및 기술의 고급 α-올레핀 공중합 기술이 부족하여 중국은 1-부텐과 1-헥센의 공중합을 마스터하여 폴리에틸렌, 1-옥텐, 데센, 4-메틸-1-펜텐 및 4-메틸-1-펜텐을 제조했습니다. 다른 고급 α-올레핀 산업 생산은 아직 비어 있습니다.
(3) EVA 원료의 생산 단가가 높고, VA 함량이 높은 제품이 거의 없으며, 기능성 필름 및 핫멜트 접착제 개발에 노력이 거의 없습니다.
게시 시간: 2022년 8월 17일