블로우 성형 프로젝트에 적합한 플라스틱 수지를 선택하는 것은 어려울 수 있습니다.비용, 밀도, 유연성, 강도 등 모든 요소가 부품에 가장 적합한 수지를 결정합니다.
블로우 성형에 흔히 사용되는 수지의 특징, 장점, 단점을 소개합니다.
고밀도 폴리에틸렌(HDPE)
HDPE는 세계 1위의 플라스틱이자 가장 일반적으로 블로우 성형되는 플라스틱 소재입니다.이는 샴푸, 모터 오일과 같은 소비자 액체용 병, 냉각기, 놀이 구조물, 연료 탱크, 산업용 드럼 및 운반 케이스를 포함하여 광범위한 제품에 사용됩니다.성형 친화적이고, 반투명하며 쉽게 착색되고, 화학적으로 불활성입니다(FDA 승인을 받았으며 아마도 모든 플라스틱 중에서 가장 안전할 것입니다).PE는 재활용 코드 지정이 2인 가장 일반적으로 재활용되는 수지입니다.
비교 가치 일반화
| 비용 | $0.70/파운드 | 밀도 | 0.95g/cc |
| 저온 | -75°F | 높은 열 편향 | 160°F |
| 굴곡 계수 | 1,170mpa | 경도 | 해안 65D |
저밀도 폴리에틸렌(LDPE)
LDPE의 변형에는 선형 저급(LLDPE) 및 에틸-비닐-아세테이트(LDPE-EVA)와의 조합이 포함됩니다.LDPE는 높은 수준의 응력 균열 저항성 또는 유연성이 요구되는 보다 부드러운 제품에 사용됩니다.일반적으로 EVA(에틸 비닐 아세테이트) 함량이 높을수록 성형 부품이 부드러워집니다.일반적인 응용 분야에는 스퀴즈 병, 교통 채널라이저 및 보트 펜더가 포함됩니다.가장 많이 사용되는 것은 비닐봉지용 블로운 필름입니다.또한 성형 친화적이고 반투명하며 쉽게 착색되고 화학적으로 불활성이며 일반적으로 코드 4에 따라 재활용됩니다.
비교 가치 일반화
| 비용 | $0.85/파운드 | 밀도 | 0.92g/cc |
| 저온 | -80°F | 높은 열 편향 | 140°F |
| 굴곡 계수 | 275mpa | 경도 | 해안 55D |
폴리프로필렌(PP)
PP는 세계 2위의 플라스틱으로 매우 인기 있는 사출 성형 수지입니다.PP는 HDPE와 유사하지만 약간 더 단단하고 밀도가 낮아서 몇 가지 장점이 있습니다.PP는 일반적으로 고압 멸균이 필요한 식기 세척기 튜브 및 의료 부품과 같은 고온 응용 분야에 사용됩니다.성형 친화적일 뿐만 아니라 반투명하고 쉽게 착색됩니다.일부 명확한 버전은 "접촉 명확성"을 제공합니다.PP 재활용은 코드 5에서 일반적입니다.
비교 가치 일반화
| 비용 | $0.75/파운드 | 밀도 | 0.90g/cc |
| 저온 | 0°F | 높은 열 편향 | 170°F |
| 굴곡 계수 | 1,030mpa | 경도 | 해안 75D |
폴리염화비닐(PVC)
PVC는 세계 3위 플라스틱이지만 카드뮴과 납을 안정제로 사용하고 가공 중 염산(HCl)을 방출하며 성형 후 잔류 염화비닐 단량체를 방출하는 등 면밀한 조사가 이루어졌습니다(이러한 문제는 대부분 감소했습니다).PVC는 반투명하며 단단하고 부드러운 형태로 제공됩니다. 부드러운 수지는 일반적으로 블로우 성형에 사용됩니다.일반적인 응용 분야에는 부드러운 의료 부품, 벨로우즈 및 트래픽 콘이 포함됩니다.HCl로 인한 부식을 방지하려면 특수 처리 장비를 권장합니다.PVC는 코드 3에 따라 재활용이 가능합니다.
비교 가치 일반화
| 비용 | $1.15/파운드 | 밀도 | 1.30g/cc |
| 저온 | -20°F | 높은 열 편향 | 175°F |
| 굴곡 계수 | 2,300mpa | 경도 | 해안 50D |
폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)
PET는 일반적으로 투명한 용기에 사출 블로우 성형되는 폴리에스테르입니다.PET를 압출 블로우 성형하는 것이 불가능하지는 않지만 수지에 광범위한 건조가 필요하기 때문에 덜 일반적입니다.가장 큰 PET 블로우 성형 시장은 청량음료 및 물병용입니다.재활용 코드 1에 따라 PET 재활용률이 증가하고 있습니다.
비교 가치 일반화
| 비용 | $0.85/파운드 | 밀도 | 1.30g/cc |
| 저온 | -40°F | 높은 열 편향 | 160°F |
| 굴곡 계수 | 3,400mpa | 경도 | 해안 80D |
열가소성 엘라스토머(TPE)
TPE는 성형 부품의 천연 고무를 대체하는 데 사용됩니다.재료는 불투명하며 색상이 있을 수 있습니다(일반적으로 검은색).TPE는 일반적으로 자동차 서스펜션 커버, 흡기 덕트, 벨로우즈, 그립 표면에 사용됩니다.건조 후 성형이 잘 되며 일반적으로 재처리가 잘 됩니다.그러나 재활용률은 코드 7(기타 플라스틱)에 따라 다소 제한됩니다.
비교 가치 일반화
| 비용 | $2.25/파운드 | 밀도 | 0.95g/cc |
| 저온 | -18°F | 높은 열 편향 | 185°F |
| 굴곡 계수 | 2,400mpa | 경도 | 해안 50D |
아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)
ABS는 상대적으로 단단한 플라스틱으로 축구 헬멧의 사출 성형에 사용됩니다.블로우 성형 등급 ABS는 일반적으로 전자 하우징 및 소형 가전 제품에 사용하기 위해 불투명하고 색상이 지정됩니다.ABS는 건조 후 잘 성형됩니다.그러나 ABS로 만든 부품은 PE나 PP만큼 내화학성이 떨어지므로 화학물질과 접촉하는 부품에는 주의가 필요합니다.다양한 등급이 장치 및 기기 테스트 부품용 플라스틱 재료의 가연성 안전 표준(UL 94), 분류 V-0을 통과할 수 있습니다.ABS는 코드 7로 재활용이 가능하지만 인성이 강해 연삭이 어렵습니다.
비교 가치 일반화
| 비용 | $1.55/파운드 | 밀도 | 1.20g/cc |
| 저온 | -40°F | 높은 열 편향 | 190°F |
| 굴곡 계수 | 2,680mpa | 경도 | 쇼어 85D |
폴리페닐렌 산화물(PPO)
PPO는 불투명한 수지입니다.건조가 필요하며 성형 중 감소 용량이 제한되어 있습니다.이로 인해 설계자는 패널 및 데스크탑과 같이 블로우 비율이 넉넉하거나 평면 모양을 가진 PPO 부품으로 제한됩니다.성형 부품은 단단하고 상대적으로 강합니다.ABS와 마찬가지로 PPO 등급도 UL 94 V-0 가연성 기준을 통과할 수 있습니다.재처리가 가능하며 일부 재활용 업체에서는 코드 7에 따라 이를 허용합니다.
비교 가치 일반화
| 비용 | $3.50/파운드 | 밀도 | 1.10g/cc |
| 저온 | -40°F | 높은 열 편향 | 250°F |
| 굴곡 계수 | 2,550mpa | 경도 | 쇼어 83D |
나일론/폴리아미드(PA)
나일론은 빨리 녹기 때문에 사출 성형에 더 일반적으로 사용됩니다.압출 블로우 성형에 사용되는 수지는 일반적으로 나일론 6, 나일론 4-6, 나일론 6-6 및 나일론 11의 변형입니다.
나일론은 적절한 내화학성을 갖고 고열 환경에서 잘 작동하는 합리적인 가격의 반투명 소재입니다.자동차 엔진실의 튜브와 저장소를 만드는 데 자주 사용됩니다.특수 등급인 나일론 46은 최대 446°F의 지속적인 온도를 견딥니다.일부 등급은 UL 94 V-2 가연성 기준을 충족합니다.나일론은 특정 상황에서 재활용 코드 7에 따라 재처리될 수 있습니다.
비교 가치 일반화
| 비용 | $3.20/파운드 | 밀도 | 1.13g/cc |
| 저온 | -40°F | 높은 열 편향 | 336°F |
| 굴곡 계수 | 2,900mpa | 경도 | 쇼어 77D |
폴리카보네이트(PC)
이 투명한 주력 소재의 견고함은 안경부터 제트 조종석의 방탄 유리까지 다양한 제품에 적합합니다.또한 5갤런짜리 물병을 만드는 데에도 일반적으로 사용됩니다.처리하기 전에 PC를 건조시켜야 합니다.기본적인 형태로는 잘 성형되지만, 복잡한 형태에 대해서는 진지한 평가가 필요합니다.분쇄하기도 매우 어렵지만 재활용 코드 7에 따라 재처리됩니다.
비교 가치 일반화
| 비용 | $2.00/파운드 | 밀도 | 1.20g/cc |
| 저온 | -40°F | 높은 열 편향 | 290°F |
| 굴곡 계수 | 2,350mpa | 경도 | 쇼어 82D |
폴리에스테르 및 코폴리에스테르
폴리에스테르는 섬유에 자주 사용됩니다.PET와 달리 PETG(G = 글리콜) 및 코폴리에스테르와 같은 변성 폴리에스테르는 압출 블로우 성형이 가능한 투명 소재입니다.코폴리에스터는 때때로 용기 제품에서 폴리카보네이트(PC) 대신 사용되기도 합니다.PC와 유사하지만 그다지 명확하지도, 단단하지도 않으며, 일부 연구에서 건강 문제를 일으키는 물질인 비스페놀 A(BPA)가 포함되어 있지 않습니다.코폴리에스터는 재처리 후 약간의 외관 저하가 나타나므로 재활용 소재는 코드 7에 따라 시장이 다소 제한됩니다.
비교 가치 일반화
| 비용 | $2.50/파운드 | 밀도 | 1.20g/cc |
| 저온 | -40°F | 높은 열 편향 | 160°F |
| 굴곡 계수 | 2,350mpa | 경도 | 쇼어 82D |
우레탄 & 폴리우레탄
우레탄은 페인트와 같은 코팅에 널리 사용되는 성능 특성을 제공합니다.우레탄은 일반적으로 열가소성 우레탄이 되기 위해 특별히 제조되어야 하는 폴리우레탄보다 더 탄력적입니다.열가소성 등급은 주조 및 압출 또는 사출 블로우 성형이 가능합니다.이 재료는 다층 블로우 성형에서 단일 레이어로 가장 자주 사용됩니다.아이오노머 버전은 광택을 부여하는 데 사용할 수 있습니다.재활용은 일반적으로 코드 7에 따라 내부 재처리로 제한됩니다.
비교 가치 일반화
| 비용 | $2.70/파운드 | 밀도 | 0.95g/cc |
| 저온 | -50°F | 높은 열 편향 | 150°F |
| 굴곡 계수 | 380mpa | 경도 | 해안 60A – 80D |
아크릴 및 폴리스티렌
상대적으로 저렴한 수지의 투명도 덕분에 고객은 조명 렌즈와 같은 응용 분야에 이러한 수지를 요청하게 됩니다.재료는 일반적으로 압출 중에 배출되고 액체 상태로 녹는 경향이 있어 압출 블로우 성형의 성공률이 상대적으로 낮습니다.생산업체와 배합업체는 압출 등급의 가공 개선을 위해 지속적으로 노력하고 있으며 어느 정도 성공을 거두었습니다.이 재료는 일반적으로 코드 6에 따라 사출 성형에 사용하기 위해 재활용될 수 있습니다.
비교 가치 일반화
| 비용 | $1.10/파운드 | 밀도 | 1.00g/cc |
| 저온 | -30°F | 높은 열 편향 | 200°F |
| 굴곡 계수 | 2,206mpa | 경도 | 쇼어 85D |
신소재
생산업체와 배합업체는 놀랍도록 향상된 수지 특성을 제공합니다.다양한 특성을 지닌 제품이 매일 더 많이 소개됩니다.예를 들어, 코폴리에스터의 열가소성 엘라스토머인 TPC-ET는 고온 조건에서 기존 TPE를 대체하고 있습니다.새로운 TPU 열가소성 우레탄 엘라스토머는 기존 TPE보다 오일, 마모 및 찢어짐에 더 잘 견딥니다.플라스틱 산업 전반의 발전을 추적하는 공급업체가 필요합니다.
플라스틱 종류별 비교가치 일반화
| 비용 | 밀도 | 저온 | 고온 | 굴곡 계수 | 해안경도 | 코드 재활용 | |
| HDPE | $0.70/파운드 | 0.95g/cc | -75°F | 160°F | 1,170mpa | 65D | 2 |
| LDPE | $0.85/파운드 | 0.92g/cc | -80°F | 140°F | 275mpa | 55일 | 4 |
| PP | $0.75/파운드 | 0.90g/cc | 0°F | 170°F | 1,030mpa | 75D | 5 |
| PVC | $1.15/파운드 | 1.30g/cc | -20°F | 175°F | 2,300mpa | 50D | 3 |
| 애완 동물 | $0.85/파운드 | 1.30g/cc | -40°F | 160°F | 3,400mpa | 80D | 1 |
| TPE | $2.25/파운드 | 0.95g/cc | -18°F | 185°F | 2400mpa | 50D | 7 |
| ABS | $1.55/파운드 | 1.20g/cc | -40°F | 190°F | 2,680mpa | 85D | 7 |
| PPO | $3.50/파운드 | 1.10g/cc | -40°F | 250°F | 2,550mpa | 83D | 7 |
| PA | $3.20/파운드 | 1.13g/cc | -40°F | 336°F | 2,900mpa | 77D | 7 |
| PC | $2.00/파운드 | 1.20g/cc | -40°F | 290°F | 2,350mpa | 82D | 7 |
| 폴리에스테르 및 코폴리에스테르 | $2.50/파운드 | 1.20g/cc | -40°F | 160°F | 2,350mpa | 82D | 7 |
| 우레탄 폴리우레탄 | $2.70/파운드 | 0.95g/cc | -50°F | 150°F | 380mpa | 60A-80D | 7 |
| 아크릴-스티렌 | $1.10/파운드 | 1.00g/cc | -30°F | 200°F | 2,206mpa | 85D | 6 |
소재 혁신의 가능성은 무궁무진합니다.Custom-Pak은 항상 최신 개발 상황을 파악하고 재료 선택에 대한 최고의 조언을 제공하여 프로젝트를 성공시키기 위해 노력할 것입니다.
플라스틱 재료에 대한 일반 정보가 도움이 되기를 바랍니다.참고: 이러한 재료의 특정 등급은 여기에 제시된 것과 훨씬 다른 특성을 갖습니다.연구 중인 수지에 특정한 재료 특성 데이터 시트를 확보하여 모든 특성에 대한 정확한 테스트 값을 확인할 것을 적극 권장합니다.
플라스틱 재료는 역동적인 시장에서 판매됩니다.여러 가지 이유로 가격이 자주 변경됩니다.제공된 가격 일반화는 제품 견적에 사용하기 위한 것이 아닙니다.
게시 시간: 2022년 4월 7일