PVC수지
중합 방법에 따라 4가지 유형의 PVC 수지가 분류됩니다.
1. 서스펜션 등급 PVC
2. 에멀젼 등급 PVC
3. 벌크 중합 PVC
4. 공중합 PVC
서스펜션 등급 PVC
가장 널리 사용되는 유형인 서스펜션 등급 PVC는 물에 현탁된 염화비닐 단량체의 방울을 중합하여 만들어집니다.중합이 완료되면 슬러리는 원심분리되고 PVC 케이크는 불안정한 수지가 열 분해되지 않도록 특수 가열 시스템을 통해 부드럽게 건조됩니다.수지의 입자 크기는 50-250 마이크론이며 가소제를 쉽게 흡수하는 팝콘과 같은 다공성 구조를 가지고 있습니다.PVC 입자의 구조는 적절한 현탁화제와 중합 촉매를 선택하여 수정할 수 있습니다.다공성이 적은 유형은 PVC 파이프, 창문, 사이딩, 덕트와 같은 대량의 경질 또는 비가소성 PVC 응용 분야에 광범위하게 사용됩니다.더 거친 입자 크기와 매우 다공성인 구조의 서스펜션 등급은 80oC 정도의 낮은 온도에서 드라이블렌드를 형성하는 다량의 가소제를 흡수합니다. 더 다공성 유형은 케이블, 신발, 연질 캘린더 시트 및 필름 등과 같은 가소화 응용 분야에 사용됩니다.
에멀젼 등급 PVC
Emulsion Polymerised PVC는 Paste Grade Resin이며 거의 Plastisols에만 사용됩니다.페이스트 등급 수지는 분유가 생산되는 방식과 매우 유사하게 물에 PVC 에멀젼을 분무 건조하여 생산되는 매우 미세한 입자 크기의 PVC입니다.페이스트 등급 수지는 생산에 훨씬 더 많은 에너지가 필요하며 현탁수지보다 비용이 훨씬 더 많이 듭니다.페이스트 등급 수지는 유화 화학물질과 촉매를 포함합니다.따라서 현탁 중합 또는 벌크 중합 PVC보다 순도가 낮습니다.따라서 페이스트 등급 수지 플라스티졸의 전기적 특성은 현탁수지 화합물보다 훨씬 나쁩니다.서스펜션이나 벌크 PVC보다 선명도가 떨어집니다.페이스트 등급 수지는 구조가 콤팩트하며 실온에서 가소제를 많이 흡수하지 않습니다.경화 중에 가소제를 수지에 주입하려면 160-180oC를 초과하는 온도가 필요합니다.페이스트 등급의 레진은 폭이 넓은 쿠션 비닐 바닥재에 광범위하게 사용됩니다.특별히 제조된 페이스트의 다양한 층이 적합한 기판(직접 코팅) 또는 이형지(전사 코팅)에 코팅됩니다.층은 긴 오븐에서 연속적으로 융합되고 이형지를 벗겨낸 후 말아올립니다.압연 바닥재는 인쇄층과 발포층 위에 질긴 반투명 마모층을 가질 수 있으며, 이 층은 두께를 높이기 위해 고도로 채워진 베이스 코팅 위에 위치합니다.매우 매력적이고 풍부한 효과가 가능하며 이는 비닐 바닥재의 최고 수준을 나타냅니다.
벌크 중합 PVC
벌크 중합은 유화제나 현탁화제를 사용하지 않으므로 가장 순수한 형태의 PVC 수지를 제공합니다.주로 투명 응용 분야에 사용됩니다.블리스터 포장용 비가소화 PVC 포일 및 기타 캘린더링/압출 투명 필름은 낮은 K 값 등급에서 가장 잘 가공되기 때문에 주로 낮은 K 값 그룹에서 사용할 수 있습니다.서스펜션 수지 기술의 개선으로 최근에는 벌크 PVC가 앞섰습니다.
공중 합체 PVC
염화 비닐은 비닐 아세테이트와 같은 공단량체와 공중합되어 독특한 특성을 지닌 다양한 수지를 제공합니다.PVAc(염화비닐과 초산비닐의 공중합체)가 가장 중요합니다.PVAc의 용매에 대한 우수한 용해도는 비닐 인쇄 잉크 및 용매 시멘트에 대한 최고의 선택입니다.바닥 타일링에는 PVAc가 매우 특수하게 적용되며 이는 비닐 석면 타일용으로 선택되는 수지입니다.수지는 실제로 주성분이라기보다는 결합제입니다.Copolymer Resin을 사용하면 석면, 탄산칼슘 등의 충전재가 최대 84%, Copolymer 및 기타 복합 첨가제가 16%까지 함유된 바닥 타일을 제조할 수 있습니다.서스펜션 수지는 용융 점도가 훨씬 높고 높은 수준의 불활성 충전제를 코팅하고 캡슐화할 수 없기 때문에 이러한 높은 수준은 불가능합니다.비닐 석면 타일에는 특수 콜렌더링 열차가 필요합니다.그러나 석면이 인기를 끌면서 이러한 제품은 서서히 사라졌습니다.
게시 시간: 2022년 4월 7일