합성 가죽, 인조 가죽용 PVC 수지
합성 가죽, 인조 가죽용 PVC 수지,
합성피혁용 PV C, 인조가죽용 PVC,
PVC는 폴리염화비닐(Polyvinyl Chloride)의 약어입니다.수지는 플라스틱과 고무 생산에 자주 사용되는 재료입니다.PVC 수지는 열가소성 수지 생산에 일반적으로 사용되는 백색 분말입니다.오늘날 세계적으로 널리 사용되고 있는 합성재료이다.폴리염화비닐수지는 풍부한 원료, 성숙한 제조기술, 저렴한 가격, 다양한 용도 등 뛰어난 특성을 가지고 있습니다.가공이 용이하고 성형, 적층, 사출성형, 압출, 캘린더링, 블로우성형 등의 방법으로 가공할 수 있습니다.우수한 물리적, 화학적 특성으로 산업, 건설, 농업, 일상 생활, 포장, 전기, 공공 시설 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.PVC 수지는 일반적으로 내화학성이 높습니다.매우 강하고 물과 마모에 강합니다.폴리염화비닐수지(PVC)는 다양한 플라스틱 제품으로 가공될 수 있습니다.PVC는 가볍고 저렴하며 환경 친화적인 플라스틱입니다.Pvc 수지는 파이프, 창틀, 호스, 가죽, 와이어 케이블, 신발 및 기타 범용 소프트 제품, 프로파일, 피팅, 패널, 사출, 성형, 샌들, 경질 튜브 및 장식 재료, 병, 시트, 캘린더링, 강성 사출 및 성형품 등 및 기타 구성 요소.
특징
PVC는 가장 널리 사용되는 열가소성 수지 중 하나입니다.파이프 및 부속품, 프로파일 도어, 창문 및 포장 시트와 같이 경도와 강도가 높은 제품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.또한 가소제를 첨가하여 필름, 시트, 전선 및 케이블, 마루판, 합성피혁 등의 부드러운 제품도 만들 수 있습니다.
매개변수
| 등급 | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| 평균 중합도 | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
| 겉보기 밀도, g/ml | 0.53-0.60 | 0.52-0.62 | 0.53-0.61 | 0.48-0.58 | 0.53-0.60 | ≥0.49 | 0.51-0.57 | |
| 휘발성 물질 함량(물 포함), %, ≤ | 0.4 | 0.30 | 0.20 | 0.30 | 0.40 | 0.3 | 0.3 | |
| 100g 수지의 가소제 흡수, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| VCM 잔류량, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| 상영률 % | 0.025mm 메쉬 % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0.063m 메쉬% ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| 피쉬아이 번호, No./400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| 불순물 입자 수, No., ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| 백색도(160°C, 10분 후), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| 응용 | 사출 성형 재료, 파이프 재료, 캘린더링 재료, 경질 발포 프로파일, 빌딩 시트 압출 경질 프로파일 | 반강성 시트, 플레이트, 바닥재, 경막외 라이닝, 전기기기 부품, 자동차 부품 | 투명 필름, 포장, 판지, 캐비닛 및 바닥, 장난감, 병 및 용기 | 시트, 인조가죽, 파이프재, 프로파일, 벨로우즈, 케이블 보호관, 포장필름 | 압출재, 전선, 케이블재, 연질필름 및 플레이트 | 시트, 캘린더링 재료, 파이프 캘린더링 도구, 전선 및 케이블의 절연 재료 | 관개 파이프, 식수 튜브, 폼 코어 파이프, 하수관, 와이어 파이프, 견고한 프로파일 | |
애플리케이션
폴리 염화 비닐 인조 가죽은 PVC 수지, 가소제, 안정제, 충전제, 기타 보조제 및 직물 기반으로 다양한 가공 기술을 통해 가죽과 같은 플라스틱 제품을 만듭니다.
PVC수지는 인조가죽의 주원료이다.생산 공정에 따라 일반적으로 현탁수지나 유화수지가 사용됩니다.코팅방식의 생산공정은 주로 유화수지를 사용하여 플라스티졸로 전성형을 하여야 한다.캘린더링이나 라미네이팅 방식의 생산공정은 필름이나 시트로 제작해야 하며, 현탁수지를 사용한다.일반적으로 인조가죽은 유화중합법이나 현탁중합법으로 제조된 미립자 분산형 수지를 사용한다.
중합도의 선택은 인조 가죽의 성능 요구 사항 및 가공 조건에 따라 결정될 수 있습니다.PVC 수지의 평균 중합도는 인조 가죽의 성능에 더 큰 영향을 미치기 때문에 PVC 수지의 평균 중합도가 크고 PVC 제품은 탄성, 가벼움, 점도가 높지만 발포 제품은 셀이 두껍습니다. 그리고 균일성이 좋지 않습니다.평균 중합도가 낮은 PVC 제품은 기공이 미세하지만 탄성이 떨어집니다.사용되는 에멀젼수지의 중합도는 일반적으로 1000~1400이고, 현탁수지는 800~1200이다.
폴리염화비닐 인조가죽은 여행가방, 자동차 쿠션 등에 널리 사용됩니다.우리 회사는 K57 및 K67 PVC 수지 분말 공급의 두 가지 모델을 보유하고 있습니다. 구매를 환영합니다.
