WPC 바닥재용 PVC 수지
WPC 바닥재용 PVC 수지,
WPC 바닥재 생산에 사용되는 폴리염화비닐, WPC 바닥재 원료,
제품 상세 정보
PVC는 폴리염화비닐(Polyvinyl Chloride)의 약어입니다.수지는 플라스틱과 고무 생산에 자주 사용되는 재료입니다.PVC 수지는 열가소성 수지 생산에 일반적으로 사용되는 백색 분말입니다.오늘날 세계적으로 널리 사용되고 있는 합성재료이다.폴리염화비닐수지는 풍부한 원료, 성숙한 제조기술, 저렴한 가격, 다양한 용도 등 뛰어난 특성을 가지고 있습니다.가공이 용이하고 성형, 적층, 사출성형, 압출, 캘린더링, 블로우성형 등의 방법으로 가공할 수 있습니다.우수한 물리적, 화학적 특성으로 산업, 건설, 농업, 일상 생활, 포장, 전기, 공공 시설 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.PVC 수지는 일반적으로 내화학성이 높습니다.매우 강하고 물과 마모에 강합니다.폴리염화비닐수지(PVC)는 다양한 플라스틱 제품으로 가공될 수 있습니다.PVC는 가볍고 저렴하며 환경 친화적인 플라스틱입니다.
특징
PVC는 가장 널리 사용되는 열가소성 수지 중 하나입니다.파이프 및 부속품, 프로파일 도어, 창문 및 포장 시트와 같이 경도와 강도가 높은 제품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.또한 가소제를 첨가하여 필름, 시트, 전선 및 케이블, 마루판, 합성피혁 등의 부드러운 제품도 만들 수 있습니다.
사양
| 등급 | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| 평균 중합도 | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
| 겉보기 밀도, g/ml | 0.53-0.60 | 0.52-0.62 | 0.53-0.61 | 0.48-0.58 | 0.53-0.60 | ≥0.49 | 0.51-0.57 | |
| 휘발성 물질 함량(물 포함), %, ≤ | 0.4 | 0.30 | 0.20 | 0.30 | 0.40 | 0.3 | 0.3 | |
| 100g 수지의 가소제 흡수, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| VCM 잔류량, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| 상영률 % | 0.025mm 메쉬 % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0.063m 메쉬% ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| 피쉬아이 번호, No./400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| 불순물 입자 수, No., ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| 백색도(160°C, 10분 후), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| 응용 | 사출 성형 재료, 파이프 재료, 캘린더링 재료, 경질 발포 프로파일, 빌딩 시트 압출 경질 프로파일 | 반강성 시트, 플레이트, 바닥재, 경막외 라이닝, 전기기기 부품, 자동차 부품 | 투명 필름, 포장, 판지, 캐비닛 및 바닥, 장난감, 병 및 용기 | 시트, 인조가죽, 파이프재, 프로파일, 벨로우즈, 케이블 보호관, 포장필름 | 압출재, 전선, 케이블재, 연질필름 및 플레이트 | 시트, 캘린더링 재료, 파이프 캘린더링 도구, 전선 및 케이블의 절연 재료 | 관개 파이프, 식수 튜브, 폼 코어 파이프, 하수관, 와이어 파이프, 견고한 프로파일 | |
애플리케이션
PVC 프로파일
프로파일과 프로파일은 우리나라 PVC 소비의 가장 큰 영역으로 전체 PVC 소비의 약 25%를 차지합니다.주로 문, 창호, 에너지 절약 소재 등을 만드는 데 사용되며, 그 응용 분야는 여전히 전국적으로 크게 증가하고 있습니다.
PVC 파이프
많은 폴리염화비닐 제품 중에서 폴리염화비닐 파이프는 두 번째로 큰 소비 영역으로 소비량의 약 20%를 차지합니다.우리나라에서는 PVC 파이프가 PE 파이프와 PP 파이프보다 먼저 개발되어 종류가 많고 성능이 뛰어나며 응용 범위가 넓어 시장에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다.
PVC 필름
PVC 필름 분야의 PVC 소비량은 3위로 약 10%를 차지한다.PVC를 첨가제와 혼합하여 가소화한 후 3롤 또는 4롤 캘린더를 사용하여 특정 두께의 투명 또는 유색 필름을 만듭니다.필름은 이러한 방식으로 가공되어 캘린더링된 필름이 됩니다.포장백, 비옷, 식탁보, 커튼, 공기주입식 장난감 등을 가공하기 위해 절단 및 열 밀봉할 수도 있습니다. 넓은 투명 필름은 온실, 플라스틱 온실, 멀치 필름에 사용할 수 있습니다.이축 연신 필름은 열 수축 특성을 갖고 있어 수축 포장에 사용할 수 있습니다.
PVC 경질 재료 및 플레이트
PVC에는 안정제, 윤활제, 충진제가 첨가됩니다.혼합 후 압출기를 사용하여 경질관, 특수 형상관, 다양한 구경의 주름관을 압출할 수 있으며, 하수관, 식수관, 전선 케이싱, 계단 난간 등으로 사용할 수 있습니다..캘린더링된 시트를 겹쳐서 열간 압착하여 다양한 두께의 단단한 판을 만듭니다.판을 원하는 모양으로 절단한 후 PVC 용접봉을 이용하여 열풍으로 용접하여 다양한 내화학성 저장탱크, 에어덕트, 용기 등을 형성할 수 있습니다.
PVC 일반 연질제품
압출기는 호스, 케이블, 전선 등을 짜내는 데 사용할 수 있습니다.사출 성형기는 다양한 금형과 함께 사용하여 플라스틱 샌들, 신발 밑창, 슬리퍼, 장난감, 자동차 부품 등을 만들 수 있습니다.
PVC 포장재
폴리염화비닐 제품은 주로 각종 용기, 필름, 경질 시트 등의 포장에 사용됩니다.PVC 용기는 주로 생수병, 음료수병, 화장품병, 정제유 포장재 등을 생산합니다.PVC 필름은 다른 폴리머와 공압출하여 저렴한 가격의 라미네이트와 우수한 차단 특성을 지닌 투명 제품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.폴리염화비닐 필름은 매트리스, 천, 장난감, 산업용품 포장을 위한 신축성 또는 열수축 포장에도 사용할 수 있습니다.
PVC 사이딩 및 바닥
폴리염화비닐 벽면 패널은 주로 알루미늄 벽면 패널을 대체하는 데 사용됩니다.PVC 수지의 일부를 제외하고 PVC 바닥 타일의 다른 구성 요소는 재활용 재료, 접착제, 충전재 및 기타 구성 요소입니다.주로 공항 터미널 건물 및 기타 단단한 바닥에 사용됩니다.
폴리염화비닐 소비재
수하물 가방은 폴리염화비닐을 가공하여 만든 전통적인 제품입니다.폴리염화비닐은 다양한 인조가죽을 만드는 데 사용되며, 수하물 가방과 농구, 축구, 럭비 등 스포츠 제품에 사용됩니다.또한 유니폼 및 특수 보호 장비용 벨트를 만드는 데에도 사용할 수 있습니다.의류용 폴리염화비닐 원단은 판초, 유아바지, 인조가죽자켓, 각종 장화 등 일반적으로 흡수성 원단(코팅이 필요없음)이다.폴리염화비닐은 장난감, 음반, 스포츠 용품 등 다양한 스포츠 및 엔터테인먼트 제품에 사용됩니다.폴리염화비닐 장난감 및 스포츠 용품은 성장률이 높습니다.생산 비용이 저렴하고 성형이 용이하다는 장점이 있습니다.
PVC코팅제품
안감이 있는 인조가죽은 천이나 종이에 PVC 페이스트를 코팅한 후 100°C 이상의 온도에서 가소화하여 만들어집니다.또한 PVC와 첨가제를 캘린더링하여 필름으로 만든 다음 이를 기판과 함께 압착하여 형성할 수도 있습니다.기질이 없는 인조가죽을 캘린더로 직접 캘린더링하여 일정한 두께의 부드러운 시트로 만든 후 패턴을 프레스할 수 있습니다.인조가죽은 여행가방, 지갑, 책표지, 소파, 차량용 쿠션 등을 만드는데 사용되며, 바닥가죽은 건물 바닥재로 사용됩니다.
PVC 발포 제품
연질 PVC를 혼합할 때 적당량의 발포제를 첨가하여 시트를 형성하면 발포 플라스틱으로 발포되어 발포 슬리퍼, 샌들, 깔창, 충격 방지 쿠션 포장재로 사용할 수 있습니다.압출기는 목재를 대체할 수 있는 새로운 유형의 건축 자재인 저발포 경질 PVC 보드 및 프로파일을 형성하는 데에도 사용할 수 있습니다.
PVC 투명 시트
PVC에 충격보강제와 유기주석 안정제를 첨가한 후 혼합, 가소화, 캘린더링을 거쳐 투명 시트가 됩니다.열성형은 벽이 얇은 투명 용기로 만들거나 진공 블리스터 포장에 사용할 수 있습니다.우수한 포장재 및 장식재입니다.
다른
문과 창문은 단단한 특수 형상의 재료로 조립됩니다.일부 국가에서는 목재 문, 창문, 알루미늄 창문 등과 함께 문 및 창문 시장을 점유했습니다.목재 유사 재료, 강철 기반 건축 자재(북부, 해변);속이 빈 용기.
포장
(1) 포장: 25kg net/pp 봉지 또는 크래프트 종이 봉지.
(2) 적재 수량 : 680Bags/20'컨테이너, 17MT/20'컨테이너.
(3) 적재 수량 : 1120Bags/40'컨테이너, 28MT/40'컨테이너.
WPC 바닥재(목재-플라스틱 복합 바닥재)는 목재 섬유 또는 목재 가루와 플라스틱(보통 폴리에틸렌 또는 폴리염화비닐)을 혼합하여 만든 복합 재료입니다.제조 공정에는 목재 섬유 또는 목재 가루를 플라스틱 입자와 혼합하고 가열, 압출 및 냉각과 같은 공정을 통해 바닥 패널을 형성하는 작업이 포함됩니다.
플라스틱 바닥재는 일반적으로 플라스틱과 목재 섬유(또는 목재 가루)의 혼합물로 구성된 합성 소재입니다.목재-플라스틱 복합재(WPC) 바닥재라고도 합니다.
플라스틱 목재 바닥재의 재료 구성은 다양할 수 있지만 일반적으로 다음 성분을 포함합니다.
플라스틱: 일반적으로 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리염화비닐(PVC)이 주요 플라스틱 구성 요소로 사용됩니다.플라스틱은 바닥의 구조적 강도와 방수 기능을 제공합니다.
목질 섬유 또는 목분: 목질 섬유 또는 목분은 일반적으로 버려진 목재, 목공 부산물 또는 재활용 목재에서 나옵니다.플라스틱이 혼합된 목재 섬유의 자연스러운 모양과 질감을 제공하여 바닥이 견고한 목재와 더욱 유사하게 보입니다.
첨가제: 플라스틱 바닥재의 성능을 향상시키기 위해 자외선 방지제, 항균제, 항산화제, 안료 등과 같은 일부 보조 재료를 추가할 수 있습니다.
플라스틱우드 바닥은 플라스틱과 목재 섬유의 혼합물로 만들어지기 때문에 두 재료의 장점을 결합합니다.플라스틱은 바닥에 내수성, 내마모성, 안정성을 부여하고, 목재 섬유는 바닥에 자연스러운 질감과 외관을 부여합니다.
플라스틱 목재 바닥재는 내후성과 자외선 저항성으로 인해 테라스, 발코니, 정원 길과 같은 야외 환경에서 자주 사용됩니다.그러나 높은 방수성과 유지 관리 용이성을 제공하면서 견고한 목재 바닥의 외관을 모방할 수 있는 실내용 플라스틱 목재 바닥도 있습니다.
WPC 바닥재의 특징은 다음과 같습니다.
내수성: WPC 바닥재는 견고한 목재 바닥재에 비해 내수성이 높으며 습한 환경과 물 침투에 더 강합니다.따라서 욕실, 주방, 지하실 등 습기가 많은 곳에서 사용하기에 이상적입니다.
내마모성: WPC 바닥재는 일반적으로 표면에 높은 내마모성을 부여하는 내마모성 층을 가지고 있습니다.이는 바닥이 일상적인 사용, 가구의 움직임 및 발바닥의 마모에 대한 저항력을 갖게 하여 서비스 수명을 연장시킵니다.
편안함: WPC 바닥재는 타일이나 대리석과 같은 단단한 바닥재에 비해 상대적으로 부드럽고 편안합니다.구조와 재질로 인해 걸을 때 일정한 쿠셔닝 효과를 제공하고 발의 피로를 줄일 수 있습니다.
안정성: WPC 바닥재는 치수 안정성 측면에서 우수한 성능을 발휘합니다.목섬유나 목분을 첨가하여 온도와 습도 변화에도 순수 플라스틱 바닥재보다 안정성이 뛰어나 팽창과 수축의 위험을 줄여줍니다.
쉬운 유지 관리: WPC 바닥재는 일반적으로 오염에 강하고 청소 및 유지 관리가 쉽습니다.표면의 내마모성 층은 얼룩과 자국이 쌓이는 것을 방지할 수 있으며 자주 닦아서 깨끗하게 유지하면 됩니다.
환경 보호: WPC 바닥재 제조 과정에 사용되는 목재 섬유 또는 목재 가루는 일반적으로 지속 가능한 산림 자원에서 추출되므로 환경 보호 측면에서 이점을 제공합니다.또한 WPC 바닥재는 긴 수명과 재활용성으로 인해 환경에 미치는 영향이 상대적으로 적습니다.
